鍍鋅圓法蘭加工生產工序復雜多變，我們在生產的時候總會因為各種原因，出現一些意想不到的問題，為了解決這樣的問題，我們整理總結了以下幾個問題點：

　　1、焊接缺陷：鍍鋅圓法蘭焊接缺陷嚴重。如果用手工機械拋光來彌補，拋光后的痕跡會造成表面不平整，影響外觀。

　　2、拋光和鈍化不均勻：手工拋光和拋光后，進行酸洗和鈍化。對于大面積工件，很難達到均勻一致的處理效果，也無法獲得理想的均勻表面。也有其缺點，如工時成本和輔助材料成本高。

　　3、劃痕很難去除：整體酸洗鈍化、化學腐蝕或電化學腐蝕會在腐蝕介質生銹的情況下發生，由于劃痕和焊接飛濺而附著在不銹鋼表面的碳鋼和飛濺物等雜質無法去除。

　　如何解決鍍鋅圓法蘭加工問題?

　　1、選擇下料，完成后進入下一道工序，根據加工要求將不同的不銹鋼工件進入相應的工序;

　　2、彎曲時，用于彎曲的刀具和切割槽應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼304無縫鋼管材料的厚度確定。避免產品與刀具碰撞造成的變形是選擇上模的關鍵(同一產品可以使用不同類型的上模)。下模的選擇應基于板材的厚度來確定

　　3、為了焊接牢固，在待焊接工件上沖壓凸塊，使凸塊在通電焊接前與平板均勻接觸，從而保證各點的加熱一致性。同時，焊接位置也可以確定。需要焊接。應調整預壓時間、保壓時間、維護時間和休息時間，以確保工件能夠焊接。